크롬 합금 캐스트 볼

귀하의 전문 크롬 합금 캐스트 볼 공급업체

 

친위안 현 푸다 신소재 수출입 유한 회사(이하 푸다 신소재)는 산시성 친위안시에 위치하고 있습니다. 2018년에 설립된 이 회사는 지르코늄 샌드블래스팅 및 연삭 시리즈 재료의 판매 및 수출을 전문으로 하는 종합 산업 및 무역 기업입니다. 이 회사는 또한 다양한 유리 구슬, 지르코니아 분말 및 안정화된 지르콘을 판매합니다. 동시에 회사는 현무암 섬유 필라멘트 및 시리즈 제품의 응용, 기술 서비스 및 제품 판매를 촉진하기 위해 국내 유명 기업과 파트너십을 형성했습니다.

 
 

 

우리를 선택하는 이유

생산설비

공장 장비에는 고온-아크로, 특수 변압기, 백 집진기, 공기 압축기, 사이클론 냉각기, 배치 시스템, 물 순환 시스템, 중력 분리기, 스크리닝 기계, 피더, 엘리베이터, 드라이 클리닝 기계, 입자 크기 선택 기계, 화학 및 물리 실험실 장비 전체 세트가 포함됩니다.

우리의 인증서

우리 공장은 ISO9001:2015 표준 품질 경영 시스템 인증 및 ISO14001:2015 환경 경영 시스템 인증, AAA 신용 등급을 통과했습니다.

제품 응용

샌드블래스팅, 그라인딩에 필요한 다양한 지르코늄 시리즈 제품과 건설, 항공우주 등 분야에서 요구되는 다양한 현무암 섬유 필라멘트와 그 제품을 국내외 고객에게 제공하고 있습니다.

생산시장

당사의 제품은 미국, 캐나다, 독일, 폴란드, 러시아, 한국, 베트남, 인도, 싱가포르 등 20여 개국에 수출됩니다.

 

제품 설명

 

이름

지정

C

시

망

Cr

S

P

모

높은-Cr-볼/실페브

ZQCr 28

2.0-3.5

1.0 이하

1.5 이하

28-30

0.08 이하

0.06 이하

1.0 이하

ZQCr 17

2.0-3.5

1.0 이하

1.5 이하

17-18

0.08 이하

0.06 이하

1.0 이하

ZQCr 10

2.0-3.5

1.0 이하

1.5 이하

10-12

0.08 이하

0.06 이하

1.0 이하

낮은-Cr-볼/실페브

ZQCr 8

2.0-3.5

1.0 이하

1.5 이하

1-3

0.08 이하

0.06 이하

1.0 이하

 

이름

설계

경도(HRC)

영향력가치
AK.J/cm*

미세구조

떨어지는 공의 시간

마모율
(g/t 시멘트)

파손
비율(%)

열처리

깁스

높음-Cr 볼/실페브

ZQ 크롬 28

55-65

50 이상

4.0 이상

M+C

M+C

25 이하

0.5 이하

ZQ Cr 17

60-65

50 이상

4.0 이상

M+C

ZQ 크롬 10

60-66

50 이상

4.0 이상

M+C

30 이하

낮은-Cr-볼/실페브

ZQ Cr 8

45-60

45 이상

4.0 이상

P+C

P+C

 

1.0 이하

 

크롬 합금 캐스트 볼의 장점

 

탁월한 내마모성:크롬 캐스팅 볼의 가장 큰 장점은 뛰어난 내마모성에 있습니다. 높은 비율의 크롬이 주입된 이 볼은 실질적으로 마모나 마모에 영향을 받지 않습니다. 이는 대체 분쇄 매체보다 훨씬 더 오래 지속되어 교체 빈도가 크게 줄어든다는 것을 의미합니다.

 

향상된 분쇄 효율성:크롬 캐스팅 볼은 효율성의 대명사입니다. 경도와 내구성 덕분에 재료를 놀라운 효율성으로 분쇄하여 입자 크기를 더 미세하게 만들 수 있습니다. 이러한 효율성은 입자 크기의 일관성이 제품 품질에 직접적인 영향을 미치는 광산 및 시멘트 제조와 같은 산업에서 가장 중요합니다.

 

경제적 탁월함:크롬 주조 볼의 수명 연장은 산업계의 상당한 비용 절감으로 이어집니다. 교체 요구 사항 감소는 유지 관리 비용 감소 및 생산 중단 시간 감소와 같습니다. 이는 결과적으로 전반적인 비용-효율성을 강화합니다.

 

부식에 대한 내성:크롬 캐스팅 볼은 탁월한 부식 저항성을 나타내어 습식 연삭 공정 및 부식성 환경에 노출되는 응용 분야에 이상적입니다. 내부식성은 연삭 매체의 무결성과 수명을 보호하여 장기적인 성능을 보장합니다.-

 

일관성의 재정의:정밀도는 크롬 캐스팅 볼의 특징입니다. 제조의 균일성은 일관되고 예측 가능한 성능을 보장하며, 이는 다양한 응용 분야에서 제품 품질과 공정 안정성을 유지하는 데 필수적인 속성입니다.

 

 

시멘트 공장에 사용되는 고크롬 합금 주조 볼의 경제적 이점

 

productcate-500-500

밀의 볼 소비가 감소됩니다.

시멘트 공장의 볼 소비량은 73.79g/t까지 줄일 수 있습니다. 시멘트 공장의 연간 생산량이 120,000t이고 연간 강철 절감액이 8.85t이며 볼 소비량이 낮으면 시멘트 분쇄 재료 비용이 0.2632위안/t 감소하고 시멘트 분쇄 재료의 연간 비용이 31,600위안을 절약할 수 있습니다.

productcate-500-500

밀의 출력은 증가하고 전력 소비는 감소합니다.

고크롬 합금 주조 볼과 저크롬 합금 주조 볼을 비교하면, 시멘트 제품의 분말도 1.8% 이하, 비표면적 380m2/kg 이상의 엄격한 관리 하에 밀의 출력이 1.0 t/h 증가한 것을 알 수 있는데, 이는 볼 마모가 더욱 감소하고 연속적인 이상 등급에서 밀이 장기간 작동할 수 있는 능력에 따른 결과입니다.

productcate-500-500

리버스 밀의 청소 시간이 단축되고 밀의 가동률이 증가합니다.

고크롬 합금 주조 볼의 수명은 저크롬 합금 연삭 볼의 4.09배입니다. 공장은 저크롬 합금 창고, 주조 연삭 볼, 4~6개월마다 연삭 스크린을 한 번 사용하고 고 크롬 합금, 주조 볼 및 6~9개월마다 연삭 스크린을 사용했습니다. 역세 정리 횟수를 줄여 공장 처리량을 향상시킵니다.

 

크롬 합금 캐스트 볼의 적용
 

광물 처리

크롬 합금 주조 Ballare는 광석 분쇄 및 분쇄를 위해 광물 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 그들은 주로 볼 밀에서 기계적 힘으로 광석을 분쇄하여 광물 분리 및 정화를 달성하는 데 사용됩니다. 고크롬합금주강볼은 경도와 내마모성이 높아 철광석, 동광석, 금광석 등 다양한 경광석을 취급할 수 있어 분쇄 효율과 광물 회수율이 향상됩니다.

 

시멘트 생산

시멘트 생산 공정에서 고 크롬 합금 주조 볼은 원료 공장 및 시멘트 공장에서 사용됩니다. 후속 혼합 및 하소 공정을 위해 석회석, 점토 및 철광석과 같은 원료를 미세 분말로 효과적으로 분쇄합니다. 고크롬 볼의 내마모성과 내식성은 장비의 수명을 연장하고 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 줄입니다.

 

화력발전

고크롬 합금 주조 볼은 화력 발전소의 석탄 분말 준비 시스템에도 사용됩니다. 석탄 블록을 미세한 석탄 분말로 분쇄하여 석탄 연소 효율과 보일러의 열효율을 향상시키는 데 도움을 줍니다. 이는 석탄 소비를 줄이고 배출량을 낮추는 데 큰 의미가 있습니다.

 

화학 산업

화학 산업에서는 고크롬 합금 주조 볼을 사용하여 안료, 염료, 세라믹 유약 등과 같은 다양한 화학 원료 및 제품을 분쇄합니다. 높은 경도와 균일한 입자 크기 분포는 제품 품질과 일관성을 보장합니다.

 

포장 및 배송

 

productcate-887-563

 

FAQ

Q: 하소된 보크사이트는 무엇을 위해 사용됩니까?

A: 소성 보크사이트는 주로 내화물, 연마재, 도로 포장재, 시멘트 생산에 사용됩니다.

Q: 하소된 보크사이트는 어떻게 생산되나요?

A: 보크사이트 광석을 고온(1500도 이상)으로 가열하여 수분을 제거하고 알루미나 함량을 증가시켜 생산됩니다.

Q: 하소된 보크사이트의 주요 특성은 무엇입니까?

A: 주요 특성에는 높은 알루미나 함량, 낮은 산화철 수준, 높은 벌크 밀도 및 탁월한 열 안정성이 포함됩니다.

Q: 내화물과 용접 등급 보크사이트의 차이점은 무엇입니까?

답변: 내화 등급 보크사이트는 용광로의-고온 응용 분야용으로 설계된 반면, 용접 등급 보크사이트는 결합 특성 강화를 위해 주로 용접봉에 사용됩니다.

우리는 중국의 전문 크롬 합금 주조 볼 제조업체 및 공급업체입니다. 고품질 크롬 합금 주조 공을 도매하려는 경우 공장에서 견적과 무료 샘플을 받으십시오. 또한 맞춤형 서비스도 가능합니다.

사출 성형 복합재, 워터 제트 클리닉 징후를위한 가넷, 연마제 가공