미래의 세라믹 샌드 기술 혁신의 주요 방향은 무엇입니까?

세라믹 샌드 기술의 미래 혁신 방향은 다양하며 재료 성능 개선, 생산 모드 개선 및 응용 분야 확장을 다루고 있습니다. 이러한 혁신적인 방향은 상호 연관되어 고성능, 녹색 환경 보호, 지능 및 다기능 성을 향한 세라믹 샌드 산업의 발전을 공동으로 촉진합니다.
一, 재료 성능 향상
1. 새로운 요소 및 프로세스 소개 : 희토류 도핑 기술을 사용함으로써 란타 나이드 요소 (LA ³ ⁺, CE ³ ⁺)가 도입되어 중금속 이온의 흡착 용량을 향상시킵니다. 특정 표면적을 증가시키고 특정 이온을 제거하는 능력을 향상시키기 위해 그래 핀 변형과 같은 나노 복합 기술 채택; 불소의 교환 용량을 향상시키기 위해 하이드 록 실화 처리와 같은 표면 기능화 설계를 이용하십시오. 향후, 원자 층 증착 (ALD) 변형은 세라믹 모래의 표면에 나노 스케일 금속 산화물 (예 : Mno ₂, Tio)을 증착하여 흡착 용량을 50% 이상 증가시키고 광 촉매 기능으로 부여 할 수있다; 생체 생물 분석 기술을 활용하고 탄산 칼슘의 미생물 증착을 유도하여 다공성 구조를 형성함으로써, 인에 대한 흡착 능력이 향상된다.
2. 극한의 환경 및 미세 오염 물질 처리에 적응 : 유전 재배치 물의 고온 여과의 문제를 해결하기 위해 150도에 내성 된 고온 세라믹 모래를 개발한다. PFA와 같은 신흥 오염 물질의 특정 흡착은 분자 각인 기술을 통해 달성됩니다.
2, 생산 모드 개선
1. 지능형 생산 : AI 소결 제어 시스템 사용, 신경망 알고리즘을 통한 소결 온도 (정확도 ± 5도) 및 시간 최적화, 다공성 변동을 ± 2%로 감소시키고, 입자 크기 균일 성 및 제품 수율 향상 및 에너지 소비 감소; IoT 모니터링 시스템을 배포하여 실시간 데이터를 수집하고 생산 매개 변수를 조정합니다. 디지털 트윈 플랫폼을 채택하고 가상 시뮬레이션을 통해 필터 재료 설계 및 프로세스 매개 변수를 최적화하고 연구 개발주기를 단축합니다.
2. 녹색 생산 : 에너지 자급 자족을 달성하고 CO ₂ 배출을 줄이기 위해 태양 광 주도 생산을 사용합니다. 플라이 애쉬 사용, 강철 공장의 적색 진흙 등과 같은 산업용 고형 폐기물 자원 활용 기술을 활용하여 도자기 모래를 준비하고 비용을 줄이며 고형 폐기물을 폐기합니다. 물과 에너지 소비를 줄이기 위해 역 세척 과정을 최적화하십시오.
3, 응용 프로그램 필드의 확장
1. 교차 국경 적용 : 새로운 에너지 분야에서 리튬 배터리 전해질 정제에 사용되어 금속 불순물의 농도를 PPB 수준으로 감소시킨다. 탄소 중립 기술에서, 탄소 캡처 시스템의 캐리어로서, 로딩 된 아민 기반 흡착제는 CO의 흡착 용량을 증가시킨다.
2. 다양한 산업의 요구를 충족시킵니다 : 철강 산업을위한 등급의 여과 체계, 전자 산업에서 불소 함유 폐수 처리 및 화학 산업에서의 불소 함유 폐수 처리와 같은 다양한 산업의 폐수 특성을 기반으로 특수 세라믹 모래 제품 및 처리 공정을 개발하십시오. 바이오 필터와 같은 환경 보호 분야에서 흑인 및 무취 수역의 치료 분야에서 처리 효율을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 세라믹 모래 필터 재료는 암모니아 질소의 제거 속도를 증가시키기 위해 폭기 된 바이오 필터의 캐리어로 사용될 수 있으며, 다공성 세라믹 모래 필터 재료를 사용하여 인공 습지 시스템을 구성하여 COD 및 총 인을 감소시킬 수 있습니다.