강한 인성을 지닌 고밀도 세라믹 비드

세라믹 비드는 표면 처리 분야에서 널리 사용되어 왔으며 고유한 특성으로 인해 다양한 공정에 이상적인 선택입니다. ​

표면 처리에 세라믹 비드를 사용하는 주요 용도 중 하나는 샌드블라스팅입니다. 세라믹 비드는 경도가 높고 구형이기 때문에 녹, 페인트, 산화막 등 표면 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 표면에 샌드블라스팅을 하면 세라믹 비드는 원치 않는 물질을 제거하기에 충분한 힘으로 표면에 충격을 주어 깨끗하고 매끄러운 표면을 남깁니다. ​

세척 외에도 세라믹 비드를 사용하여 특정 표면 매끄러움을 얻을 수도 있습니다. 예를 들어, 금속, 플라스틱, 유리에 무광택 또는 새틴 마감을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 샌드블라스팅 공정의 압력과 지속 시간을 조정하면 다양한 표면 거칠기를 얻을 수 있습니다. 이는 미적 또는 기능적 이유로 특정 표면 처리가 필요한 자동차 및 항공 우주와 같은 산업에서 특히 유용합니다. ​

세라믹 비드는 디버링 공정에도 사용됩니다. 가공된 부품의 작은 버와 날카로운 모서리를 제거하여 부품의 안전성과 기능성을 향상시킬 수 있습니다. 세라믹 비드의 구형 형태로 인해 Burr 제거 시 표면에 추가적인 손상이 발생하지 않습니다. ​

표면 처리의 또 다른 중요한 용도는 코팅의 접착력을 향상시키는 것입니다. 세라믹 비드로 표면을 거칠게 처리하여 코팅 접착 표면적을 늘릴 수 있습니다. 이는 코팅과 기재 사이의 결합을 더욱 강력하게 하여 코팅된 제품의 내구성과 수명을 향상시킵니다. ​

요약하면, 세라믹 비드는 다양한 산업 분야에서 깨끗하고 매끄럽고 잘 코팅된 표면을 가능하게 하는 표면 처리 공정에서 중요한 역할을 합니다.

특별한 크기는 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다.

4 .특징 (세라믹 쇼트와 주강 쇼트의 차이)

1). 주강 쇼트 피닝과 비교하여, 세라믹 쇼트에 의해 유발된 잔류 응력 분포는 더 넓은 범위에서 얻을 수 있습니다.

2) 세라믹 쇼트에 의해 유발된 소성 변형층 깊이는 주강 쇼트 피닝보다 훨씬 가볍습니다.

3) 세라믹 쇼트에 의해 유도된 모든 표면 지형은 세라믹 쇼트에 비해 훨씬 섬세하고 부드럽습니다.

5 . 해당됨

샌드블라스팅을 이용한 디버링

연마재와 혼합된 압축 공기를 가공물 표면으로 분사하여 버를 마모시키는 기계적 디버링 공정입니다.

세라믹 비드 또는 산화알루미늄 그릿과 같은 연마재가 압축 공기와 함께 블래스트 노즐을 통해 가공물로 밀려납니다. 고속 연마 입자가 버를 마모시킵니다. 대부분의 블라스팅 기술은 디버링 방법으로 사용됩니다.

6 . 세라믹 비드 포장

25gs 원형 튜브 + 트레이 포장 필름
12.5kgs 정사각형 버킷 + 판지 상자 + 팔레트

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우리는 FUDA 공장 직판 회사이며 2018년에 공장을 설립했습니다. 우리의 세라믹 비드는 높은 품질과 안정적인 공급을 달성할 수 있습니다. 유통업체든 최종 사용자든 최신 견적을 문의하세요.

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