세라믹 비드는 금속 마감 릴의 샌드블라스팅에 사용되어 금속 표면의 긁힘, 마모 등의 결함을 제거하고 표면을 균일하게 하며 무광택 장식 효과를 얻으면서 색상 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 샌드블라스팅은 자동차 부품의 표면 처리에 매우 중요한 역할을 합니다. 자동차 부품 표면의 모든 먼지의 뿌리를 잘라 필요한 거칠기를 달성하고 자동차 부품, 코팅 및 도금 재료의 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 연결력은 접합 부품의 접합을 더욱 안정적이고 좋게 만들 수 있습니다. 샌드블라스팅, 아노다이징, 자동차 부품용 스티어링 너클의 표면 처리, 니켈 도금 및 샌드블라스팅이 최선의 선택입니다.
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1.물리지수 |
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실제 밀도 |
3.85g/cm3 |
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부피 밀도 |
2.3g/cm3 |
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비커 경도 |
700HV |
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2.B 시리즈 입자 크기 범위(mm): |
Z 시리즈 입자 크기 범위(mm): |
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B20:0.600-0.850 B30:0.425-0.600 B40:0.250-0.425 B60:0.150-0.300 B80:0.125-0.212 B100: 0.106-0.180 B120:0.063-0.125 B150: 0.053-0.106 B170:0.045-0.090 B205:0.000-0.063 |
Z100: 0.100-0.150 Z150: 0.150-0.210 Z210: 0.210-0.300 Z300: 0.300-0.425 Z425: 0.425-0.600 Z600: 0.600-0.850 Z850: 0.850-1.180 |
3. 세라믹 비즈를 선택하는 방법:
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장치 유형 |
작업 특성 |
세라믹비드 선택의 포인트 |
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수평 샌드 밀 |
고속 기류로 인해 재료와 매체 사이에 중간 정도의 영향이 발생합니다.
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High speed mixing and high-frequency collision require ceramic beads with small particle size and high roundness (0.1-3mm), such as zirconia beads (roundness>95%), 전파 방해나 장비 마모를 방지합니다. |
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볼밀(수직/수평) |
저속 압연, 중력에 의한 중간 연삭 |
Large particle size and high-strength ceramic beads (5-20mm) are required, such as alumina beads (compressive strength>2000MPa), 장기간의 롤링 충격을-견딜 수 있습니다. |
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교반밀 |
교반 블레이드는 매체를 구동하여 재료를 절단합니다. |
연속 전단 마찰 시나리오에 적응하려면 탄화규소 비드와 같은 중간 입자 크기와 높은 내마모성 세라믹 비드(1-8mm)가 필요합니다. |
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기류 연삭(보조 연삭) |
고속 공기 흐름으로 중간 정도의 충격 발생 |
Small particle size and high toughness ceramic beads (0.5-2mm) are required, such as silicon nitride beads (fracture toughness>6MPa · m 1/²), 고속-충격으로 인한 파손을 방지합니다. |
4. 연삭 목표 요구 사항에 따라 선택하십시오.
분쇄 대상(예: 재료의 최종 입자 크기 및 표면 정확도)에 따라 세라믹 비드의 입자 크기와 균일성이 결정됩니다.
1. 분쇄정도(최종입자크기)
거친 분쇄(목표 입자 크기 10-100μm): 광석의 거친 분쇄에 사용되는 알루미나 비드와 같이 더 큰 충격 에너지로 재료를 빠르게 분쇄하려면 대형 세라믹 비드(5-20mm)를 선택합니다.
중간 크기의 분쇄(대상 입자 크기 1-10μm): 코팅 분쇄용 지르코니아 비드와 같이 충격과 전단 효과의 균형을 맞추기 위해 중간 크기의 세라믹 비드(1-5mm)를 선택합니다.
미세분쇄/나노분쇄(목표입자크기)<1 μ m): Select ceramic beads with small particle size and high uniformity (0.1-1mm), and achieve particle refinement through dense small shear forces, such as zirconia microspheres for electronic slurries (particle size deviation<3%).
2. 표면 품질 요구 사항
If the surface of the material to be ground needs to be scratch free and have high smoothness (such as precision ceramic parts, optical glass): choose ceramic beads with high roundness and low edges (such as zirconia beads, roundness>98%) 날카로운 모서리로 인한 재료 표면의 손상을 방지합니다.
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