세라믹 비드는 산업현장에서 널리 사용되고 있으며, 다양한 가공기술의 핵심 소재입니다.
1. 금속 표면 처리에서 세라믹 비드는 자체 경도와 밀도를 활용하여 금속 표면의 녹, 산화물 스케일 및 코팅을 효과적으로 제거하는 동시에 균일하고 거친 표면을 형성하고 후속 코팅의 접착력을 향상시키는 샌드 블라스팅 매체로 사용할 수 있습니다.
2. 주조 산업에서 세라믹 비드는 금형 생산에 사용될 수 있으며 고온 저항은 주조 공정 중에 안정적인 형태를 보장합니다.
3. 연삭 및 연마 분야에서 연마재로서 공작물 기판을 손상시키지 않고 정밀 부품의 고정밀 표면 처리를 수행할 수 있습니다-.
4. 또한 세라믹 비드는 전자 부품 청소, 석재 조각 및 가공 및 기타 시나리오에도 사용할 수 있습니다. 고강도-연삭이 필요하든 미세 가공이 필요하든 세라믹 비드는 물리적, 화학적 특성으로 인해 산업 생산에 없어서는 안 될 기능성 소재가 되는 역할을 할 수 있습니다.
1 . 화학 지수:
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ZrO2 |
60-66% |
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SiO2 |
25-30% |
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Al2O3 |
7-13% |
2 . 물리적 색인
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처리: |
녹는 |
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벌크 밀도: |
2.3g/cm3 |
|
실제 비중 |
3.97g/cm3 |
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비커스 경도: |
700kg/mm2 |
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3 . 입자 크기 |
B20 |
B30 |
B40 |
B60 |
B80 |
B100 |
B120 |
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미크론 μm |
600-850 |
425-600 |
250-425 |
125-250 |
180-250 |
125-180 |
63-125 |
|
입자 크기 |
B125 |
B170 |
B205 |
B400 |
B505 |
특별한 크기 사용자 정의할 수 있습니다 |
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미크론 μm |
0-125 |
45-90 |
0-63 |
30-63 |
0-63 |
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입자 크기 |
Z850 |
Z600 |
Z425 |
Z300 |
Z210 |
Z150 |
Z100 |
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미크론 |
850-1180 |
600-850 |
425-600 |
300-425 |
210-300 |
150-210 |
100-150 |
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4 . 신청 |
세라믹 블라스팅 매체는 예를 들어 식품 및 제약 산업과 같은 스테인레스 스틸 표면 처리와 같이 높은 미용적 가치를 가져야 하는 스테인레스 스틸 제품에 매우 적합합니다.
세라믹 비드는 유리 비드 블라스팅에 비해 훨씬 더 좋고 청소하기 쉽습니다.
후속 세라믹 비드 블라스팅을 통해 표면의 균일한 새틴 광택 마감을 얻을 수 있습니다.
5 . 세라믹 비드의 장점:
철분이 전혀 함유되어 있지 않아 오염 위험이 없습니다.
아름다운 균일한 마감(새틴 광택).
재료의 시작 상태에 따라 Ra < 1,0 μm의 거칠기가 실현 가능합니다.
식품 및 제약 산업의 스테인레스 스틸 제품 처리에 적합합니다.
사전 마감된 표면 또는 냉간 압연된 2B부터 시작하여 표면 처리에 따라 대략 다음과 같은 거칠기(Ra)를 얻을 수 있습니다.
세라믹 비드 블라스팅: 2.0 – 0.8 μm
유리구슬 분사: 3.0~1.5μm
산세: ~ 0.5μm
기계적 연마: 5.0 – 0.05μm
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