세라믹 샌드블라스팅 샌드, 세라믹 샌드블라스팅 비즈라고도 알려진 세라믹 샌드블라스팅 비드는 60% ~ 66% 범위의 산화지르코늄 함량을 포함하는 특수 세라믹 산화지르코늄 샌드블라스팅 매체입니다. 이 세라믹 비드는 B20부터 B505까지 다양하며 -ZIRBLAST 및 MICROBLAST와 같은 잘 알려진 제품과 유사하므로 다양한 표면 처리 요구 사항에 적합한 다양한 선택이 가능합니다. 세라믹 볼의 특징은 뛰어난 경도와 균질한 구조로 반복 사용 후에도 일정한 성능을 유지한다는 점입니다. 빠르게 분해되는 일부 연마재와 달리 세라믹 볼은 모양과 연마 특성을 유지하여 다양한 응용 분야에서 안정적인 결과를 보장합니다.
1 . 세라믹 비드 크기
B20:0.600-0.850 B30:0.425-0.600
B40:0.250-0.425 B60:0.150-0.300
B80:0.125-0.212 B100: 0.106-0.180
B120:0.063-0.125 B150: 0.053-0.106
B170:0.045-0.090 B205:0.000-0.063
2 . 적용 분야
래커 및 페인트 시스템의 연삭/분산용
유기 및 무기안료 분쇄/분산용
섬유, 플라스틱 염색용 염료 분쇄/분산용
전기세라믹의 연삭 및 제조용
글레이즈 준비를 위해
자성 세라믹, 페라이트용
기술/기계 구성요소용
살균제, 제초제, 살충제 분산용
나노미터 범위까지 초미세 분쇄용-
광물 및 귀금속 분쇄용
3 . 세라믹 비드의 장점:
표면 처리에 있어 세라믹 비드는 상당한 효과를 제공할 수 있습니다. 스테인리스 스틸의 경우 세라믹 비드를 사용한 샌드블라스팅을 통해 아름답고 실용적인 놀라운 새틴-회색 질감을 만들어냅니다. 이러한 표면 처리는 소재의 아름다움을 더욱 돋보이게 할 뿐만 아니라 어느 정도 긁힘 방지 기능도 제공합니다. 다른 합금의 경우 세라믹 비드를 사용하는 공정은 금속의 균일한 색상을 나타내고 결함을 제거하며 부드럽고 균일한 표면을 남깁니다. 이 처리는 실명 감소가 필요한 항공우주 및 의료 장비 제조와 같은 산업에서 중요한 무반사 표면 처리를 제공한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.- 세라믹 비드의 정밀도는 얇은 디자인을 손상시키지 않으면서 복잡한 표면에서도 균일한 처리를 보장합니다.
세라믹 비드의 광범위한 적용은 적응성과 효율성을 강조합니다. 3C 산업(컴퓨터, 통신, 가전제품)에서 세라믹 비드는 휴대폰 경계처리에 없어서는 안 될 요소다. 이 제품은 잔해물을 효과적으로 제거하고 현대 전자 제품의 높은 기준을 충족하는 부드럽고 균질한 표면을 만듭니다. 3C 제품 외에도 세라믹 비드는 항공우주 산업에서 중요한 역할을 하며 유리병을 청소하는 데 사용됩니다. 세라믹 비드를 조심스럽고 부드럽게 연마하면 금형에 잔류물이 포함되지 않고 항공우주 부품의 무결성이 보존됩니다.
자동차 산업에서 세라믹 비드는 코팅 부품 준비부터 내구성 향상까지 다양한 표면을 처리하는 데 사용됩니다. 의료 기기 제조업체는 또한 세라믹 비드가 오염 물질을 남기지 않기 때문에 의료 장비에 필요한 정확하고 멸균된 표면을 얻기 위해 세라믹 비드를 사용합니다. 또한 세라믹 비드는 스포츠 장비 산업, 특히 골프 클럽 가공에 사용됩니다. 그립력을 향상시키고 눈부심을 줄이며 플레이어 경험을 향상시키는 질감 있는 표면을 만듭니다.
코팅 표면 전처리는 세라믹 비드의 또 다른 주요 응용 분야입니다. 약간 거친 표면을 생성함으로써 세라믹 비드는 코팅의 접착력을 높여 보다 내구성 있고 내구성 있는 표면을 제공합니다. 정제 스프레이는 금속 표면을 강화하는 데 사용되는 공정일 뿐만 아니라 크기와 경도가 동일하고 분쇄를 제어하여 재료의 피로 저항성을 높일 수 있는 세라믹 비드를 사용하는 공정입니다.
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